فلسفه ما: پیوند ارزش‌ها

Inquiry
Form loading...
مهارکننده خوردگی دمای بالای بدون فسفر HLN-129
کمکی پالایش نفت

مهارکننده خوردگی دمای بالای بدون فسفر HLN-129

HLN-129 یک مهارکننده خوردگی دمای بالای بدون فسفر با کارایی بالا است که با رقیق کردن محلول پایه با روغن دیزل، هیدروکربن‌های آروماتیک یا حلال‌های مشابه فرموله می‌شود. این سورفکتانت پلیمری حاوی گروه‌های قطبی قوی مانند نیتروژن (N) و اکسیژن (O) است که آن را عاری از فسفر (P)، کلرید (Cl)، فلزات و سایر مواد سمی می‌کند. این محصول سازگار با محیط زیست است، حلالیت عالی در روغن از خود نشان می‌دهد و از نظر حرارتی با دمای تجزیه بیش از 500 درجه سانتیگراد پایدار است. RUN-129 یک فیلم جذب تک مولکولی یا چند مولکولی متراکم روی سطوح فلزی تشکیل می‌دهد و به طور موثر از خوردگی اسید نفتنیک در دمای بالا جلوگیری می‌کند.

    ویژگی‌های محصول

    • سازگار با محیط زیست: عاری از فسفر، کلرید و فلزات، که سازگاری با کاتالیزورها و فرآیندهای پایین‌دستی را تضمین می‌کند.
    • پایداری حرارتی: دمای تجزیه بالا (>500℃) عملکرد قابل اعتمادی را در محیط‌های با دمای بالا تضمین می‌کند.
    • جذب قوی: یک لایه محافظ غیرفعال روی سطوح فلزی تشکیل می‌دهد، قابل مقایسه با فولاد ضد زنگ 316/317، و مقاومت در برابر خوردگی را افزایش می‌دهد.
    • حلالیت متنوع: با هیدروکربن‌های آروماتیک و دیزل با هر نسبتی قابل امتزاج است و فرآیندهای کاربرد را ساده می‌کند.

    مشخصات فنی

    پارامتر

    شاخص‌های فنی

    روش آزمون

    ظاهر

    مایع یکنواخت

    بازرسی بصری

    حلالیت

    قابل امتزاج با هیدروکربن‌های آروماتیک

    بازرسی بصری

    چگالی (20℃، گرم بر سانتی‌متر مکعب)

    ۰.۹۵ تا ۱.۰۰

    GB/T 2540

    نقطه انجماد (℃)

    ≤-10

    GB/T 510

    نقطه اشتعال بسته (℃)

    ≥۶۱

    GB/T 261

    محتوای فسفر (%)

    ≤0.01

    ش/ت 0296-1992

    محتوای یون کلرید (%)

    ≤0.01

    ASTM D7536

    میزان بازدارندگی خوردگی (%)

    ۹۰≥

    پرسش/WRUN002-2019

    کاربردها

    • محافظت در برابر خوردگی در دمای بالا: طراحی شده برای واحدهای تقطیر اتمسفری و خلاء با اسید بالا و گوگرد بالا، در درجه اول برای محافظت در برابر خوردگی در فاز روغن.

    دستورالعمل استفاده

    ۱. **فرآیند تزریق:** محصول را مستقیماً به صورت محلول خالص پمپ کنید یا آن را با گازوئیل رقیق کنید. برای رقیق‌سازی، از نیتروژن برای دستیابی به اختلاط همگن استفاده کنید.
    ۲. **نقاط تزریق:** توصیه می‌شود در خط احیا برج تقطیر، ورودی‌های پمپ پایینی یا ورودی‌های پمپ رفلاکس استفاده شود. برای پوشش بهینه از تزریق چند نقطه‌ای استفاده کنید.
    ۳. **پیش پسیواسیون:** در طول ۵ روز اولیه، با غلظت ۳۰-۵۰ ppm تزریق کنید تا یک لایه محافظ خوردگی جامد تشکیل شود.
    ۴. **استفاده منظم:** غلظت معمول بین ۵ تا ۲۵ ppm است. بر اساس مقدار اسید نفت خام، میزان گوگرد و بار واحد تنظیم شود.
    ۵. **نگهداری خط لوله:** قبل از تعویض نوع بازدارنده خوردگی، خط لوله تزریق را کاملاً شستشو و تمیز کنید تا از گرفتگی جلوگیری شود.

    بسته‌بندی، انبارداری و ایمنی

    • بسته بندی: در بشکه های آهنی 200 لیتری یا بشکه های پلاستیکی موجود است.
    • نگهداری: در جای خشک، خنک و دارای تهویه و در دمای اتاق نگهداری شود. ماندگاری: ۲ سال.
    • ایمنی: دور از منابع آتش نگهداری شود. برای اطلاعات ایمنی بیشتر به برگه اطلاعات ایمنی مواد (MSDS) مراجعه کنید.