石油精製補助剤
HLN-124 水素化腐食防止剤
製品の特徴
- スケール抑制: アンモニウム塩と水溶性化合物を形成し、NH4HS 堆積物による低温沈殿およびスケール下腐食を防止します。
- 腐食抑制: 金属表面に緻密で安定した保護膜を形成し、NH4HS および湿性 H2S 腐食を軽減します。
- 中和: 凝縮した HCl と H2S を中和し、機器の酸性腐食を防ぎます。
- 環境安全性: 金属や有害元素を含まず、硫黄含有下水と反応せず、油相システムやその後の製品に悪影響を与えません。
技術仕様
| パラメータ | テクニカル指標 | 試験方法 |
| 外観 | 均一な液体 | 目視検査 |
| 溶解度 | 任意の比率で水と混和可能 | 目視検査 |
| 密度（20℃、kg/m³） | 950～1050 | GB/T 13377 |
| 凝固点（℃） | ≤-20 | GB/T 510 |
| 動粘度（40℃、mm²/s） | ≤20 | GB/T 265 |
| pH（10％水溶液） | ≥11.0 | SH/T 0069 |
| 腐食抑制率（％） | ≥80 | QSHCG110-2017 |
アプリケーション
- 水硫化アンモニウム腐食制御: 水素化反応器および関連装置における NH4HS の侵食と汚れを軽減します。
- 湿潤硫化水素腐食防止: 精製ユニットのオーバーヘッド凝縮冷却システムを湿潤 H2S 腐食から保護します。
使用方法
1. **準備:** 製品を腐食防止剤貯蔵タンクに送り込み、脱塩水または軟水で必要な濃度に希釈します。
2. **注入ポイント:** タワー上部のコンデンサー入口に推奨されます。DN15ステンレス鋼製パイプラインを使用し、注入ポートがパイプラインの中央まで伸びていることを確認してください。
3. **添加量：** 標準的な添加量は、処理量に応じて10μg/gから30μg/gの範囲です。原油中のS、N、Cl含有量に応じて調整してください。
4. **プレパッシベーション:** 最初の 5 日間は、投与量を 30 ～ 50 ppm に増やして、強固な保護膜を形成します。
5. **パイプラインのメンテナンス:** 腐食防止剤の種類を切り替える前に、詰まりを防ぐために注入パイプラインを徹底的にフラッシュしてパージします。
パフォーマンス保証
- 硫黄含有下水中の鉄イオン濃度を3mg/L以下に維持します。
- 乳化を起こさず、油水分離にも悪影響を与えません。
- デバイスの安定性や製品の品質には影響しません。
- 下流の下水処理システムおよび後続のプロセスにも安全です。
包装、保管、安全性
- 梱包: 25L プラスチックドラム、200L 鉄製またはプラスチック製ドラム、または IBC トンバレルでご利用いただけます。
- 保管方法：涼しく乾燥した、通気性の良い場所に保管してください。賞味期限：2年。
- 安全：火気から遠ざけてください。安全に関する詳細は、製品安全データシート（MSDS）を参照してください。