炼油辅助设备
HLN-124 氢化腐蚀抑制剂
产品特性
- 阻垢：与铵盐形成水溶性化合物，防止低温沉淀和由 NH4HS 沉积物引起的垢下腐蚀。
- 腐蚀抑制：在金属表面形成致密稳定的保护膜，减轻 NH4HS 和湿 H2S 腐蚀。
- 中和：中和冷凝的 HCl 和 H2S，防止设备发生酸性腐蚀。
- 环境安全：不含金属和有害元素，不与含硫污水发生反应，对油相系统或后续产品无不良影响。
技术规格
| 范围 | 技术指标 | 测试方法 |
| 外貌 | 均匀液体 | 目视检查 |
| 溶解度 | 可与水以任意比例互溶 | 目视检查 |
| 密度（20℃，kg/m³） | 950~1050 | GB/T 13377 |
| 冰点（℃） | ≤-20 | GB/T 510 |
| 运动粘度（40℃，mm²/s） | ≤20 | GB/T 265 |
| pH（10%水溶液） | ≥11.0 | SH/T 0069 |
| 腐蚀抑制率（%） | ≥80 | QSHCG110-2017 |
应用程序
- 硫化氢铵腐蚀控制：减轻氢化反应器及相关设备中 NH4HS 的腐蚀和结垢。
- 湿式硫化氢腐蚀防护：保护炼油装置中的顶部冷凝冷却系统免受湿式硫化氢腐蚀。
使用说明
1. **制备：** 将产品泵入缓蚀剂储罐，并用去离子水或软化水稀释至所需浓度。
2. **注入点：**建议设置在塔顶冷凝器入口处。使用DN15不锈钢管道，确保注入口延伸至管道中心。
3. **用量：** 根据加工量，典型用量范围为10μg/g至30μg/g。根据原油中的硫、氮和氯含量进行调整。
4. **预钝化：** 在最初的 5 天内，将剂量增加到 30-50ppm，以形成坚实的保护膜。
5. **管道维护：** 在更换缓蚀剂类型之前，彻底冲洗和吹扫注入管道，以防止堵塞。
性能保证
- 使含硫污水中的铁离子浓度保持在≤3mg/L。
- 不会引起乳化，也不会对油水分离产生不利影响。
- 不影响设备稳定性或产品质量。
- 对下游污水处理系统和后续工艺安全无害。
包装、储存和安全
- 包装：可采用 25 升塑料桶、200 升铁桶或塑料桶，或 IBC 吨桶。
- 储存方法：请置于阴凉、干燥、通风处。保质期：2年。
- 安全须知：远离火源。更多安全信息，请参阅材料安全数据表（MSDS）。