煉油輔助設備
HLN-124 氫化腐蝕抑制劑
產品特性
- 阻垢：與銨鹽形成水溶性化合物，防止低溫沉澱和 NH4HS 沉積物引起的垢下腐蝕。
- 腐蝕抑制：在金屬表面形成緻密穩定的保護膜，減輕 NH4HS 和濕 H2S 腐蝕。
- 中和：中和冷凝的 HCl 和 H2S，防止設備發生酸性腐蝕。
- 環境安全：不含金屬及有害元素，不與含硫污水反應，對油相繫統或後續產品無不良影響。
技術規格
| 範圍 | 技術指標 | 測試方法 |
| 外貌 | 均勻液體 | 目視檢查 |
| 溶解度 | 可與水以任意比例互溶 | 目視檢查 |
| 密度（20℃，kg/m³） | 950~1050 | GB/T 13377 |
| 冰點（℃） | ≤-20 | GB/T 510 |
| 運動黏度（40℃，mm²/s） | ≤20 | GB/T 265 |
| pH（10%水溶液） | ≥11.0 | SH/T 0069 |
| 腐蝕抑制率（%） | ≥80 | QSHCG110-2017 |
應用程式
- 硫化氫銨腐蝕控制：減輕氫化反應器及相關設備中 NH4HS 的腐蝕及結垢。
- 濕式硫化氫腐蝕防護：保護煉油裝置中的頂部冷凝冷卻系統免受濕式硫化氫腐蝕。
使用說明
1. **製備：** 將產品泵入緩蝕劑儲罐，並用去離子水或軟化水稀釋至所需濃度。
2. **注入點：**建議設置在塔頂冷凝器入口處。使用DN15不鏽鋼管路，確保注入口延伸至管道中心。
3. **用量：** 依加工量，典型用量範圍為10μg/g至30μg/g。根據原油中的硫、氮和氯含量進行調整。
4. **預鈍化：** 在最初的 5 天內，將劑量增加到 30-50ppm，以形成堅實的保護膜。
5. **管道維護：** 在更換緩蝕劑類型之前，徹底沖洗和吹掃注入管道，以防止堵塞。
性能保證
- 使含硫污水中的鐵離子濃度保持在≤3mg/L。
- 不會引起乳化，也不會對油水分離產生不良影響。
- 不影響設備穩定性或產品品質。
- 對下游污水處理系統及後續製程安全無害。
包裝、儲存和安全
- 包裝：可採用 25 公升塑膠桶、200 公升鐵桶或塑膠桶，或 IBC 噸桶。
- 儲存方法：請置於陰涼、乾燥、通風處。保存期限：2年。
- 安全須知：遠離火源。更多安全信息，請參閱材料安全資料表（MSDS）。